¿Por qué se puede utilizar óxido de alúmina marrón para el arenado de metales duros?

¿Por qué se puede utilizar óxido de alúmina marrón para el arenado de aleaciones duras?

Alta dureza y resistencia al desgaste: El óxido de alúmina marrón presenta una dureza Mohs relativamente alta de 9, lo que le permite lijar y pulir rápidamente aleaciones duras y otros materiales de alta dureza. Además, presenta una gran resistencia al desgaste y sus partículas no se desgastan fácilmente durante el proceso de pulverización, lo que garantiza un rendimiento de corte estable a largo plazo.

Excelente estabilidad térmica y química: el corindón marrón puede mantener sus propiedades físicas y químicas de manera estable a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para procesar materiales como aleaciones de alta temperatura; sus propiedades químicas son estables, resistentes a la corrosión ácida y alcalina, y no sufrirán reacciones químicas con aleaciones duras, lo que garantiza la confiabilidad de los resultados del procesamiento.

Afilado y tenacidad: Bajo la acción de la presión, las partículas de óxido de alúmina marrón se fracturarán continuamente para formar nuevos filos afilados, evitando el embotamiento y asegurando un corte rápido durante el rectificado continuo; al mismo tiempo, su estructura interna de microfisuras puede absorber la energía del impacto, reduciendo el daño a la pieza de trabajo .

Amplia aplicabilidad: La dureza y tenacidad del corindón marrón son moderadas, lo que puede eliminar eficazmente la capa de óxido, las rebabas y los rayones en la superficie de las aleaciones duras, al tiempo que logra un procesamiento suave y mejora la eficiencia del procesamiento.

¿Por qué se puede utilizar óxido de alúmina marrón para el arenado de metales duros?

Send your message to us:

Ir arriba